滑動表面的粗糙度是影響O形圈表面摩擦與磨損的直接因素。o型密封圈裝配機器一般地說,表面光潔摩擦與磨損就小,所以滑動表面的粗糙度數(shù)值往往很低(Ra0.2-.050μm)。但是,o型密封圈裝配機器試驗表明,表面粗糙過低(Ra低于0.050μm)又會給摩擦與磨損帶來不利的影響。這是因為微小的表面凹凸不平,可以保持必要的潤滑油膜。因此要選擇適當?shù)谋砻嬉??;瑒颖砻娴牟馁|對O形圈的壽命也有影響。滑動表面材質的硬度越大、耐磨性越高、保持光潔的能力就越強,o型密封圈裝配機器O形圈的壽命也就越長。這也是液壓缸活塞桿表面鍍鉻的重要原因。o型密封圈裝配機器同理可以解釋具有同樣粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑動表面比鋼制滑動表面對密封圈的摩擦與磨損更為嚴重,低硬度、大壓縮量的密封圈不如高硬度、o型密封圈裝配機器小壓縮量的密封圈耐用的情況。
橡膠產(chǎn)品在硫化橡膠全過程中充壓,其目地取決于使塑膠粒便于流動性,充斥著凹模,避免硫化橡膠全過程中造成汽泡,提升商品的高密度性。硫化橡膠壓力的大小視塑膠粒強度、模貝尺寸而定。塑膠粒強度高、模貝規(guī)格大時,工作壓力可大點,相反則盡可能減少工作壓力。環(huán)盛的科學技術水平實力還是比較強勁的,采用的o型密封圈裝配機器技術也是國內外較高水平,擁有很多成功的案例,您要是不放心的話可以聯(lián)系我們,我們把案例發(fā)給您看一下,您再進行抉擇。
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